वितरण बॉक्सचे आठ मुख्य मुद्दे

१. वापरा

XL-21, XRM101 सिरीजचे डिस्ट्रिब्युशन बॉक्स हे इनडोअर थ्री-फेज फाईव्ह-वायर लो-व्होल्टेज डिस्ट्रिब्युशन सिस्टीमसाठी योग्य आहेत. यामध्ये AC 220/380V रेटेड व्होल्टेज, 16A~630A व त्यापेक्षा कमी रेटेड करंट आणि 50Hz रेटेड फ्रिक्वेन्सी असून, विद्युत ऊर्जा स्वीकारणे व वितरित करणे हा याचा उपयोग होतो. या उत्पादनामध्ये अँटी-लीकेज, अँटी-सर्ज, ओव्हरलोड, शॉर्ट सर्किट प्रोटेक्शन आणि इतर कार्ये आहेत. याचा उपयोग मोठ्या निवासी इमारती, व्हिला, ऑफिस इमारती आणि इतर नागरी इमारती, शॉपिंग मॉल्स, हॉटेल्स आणि इतर व्यावसायिक सुविधा तसेच औद्योगिक आणि खाणकाम उद्योग, स्टेडियम, रुग्णालये, शाळा आणि इतर सार्वजनिक ठिकाणी केला जाऊ शकतो.

२. वापराच्या अटी

२.१ सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थिती

२.१.१ सभोवतालचे तापमान: -१५℃~+४५℃, २४ तासांतील सरासरी तापमान +३५℃ पेक्षा जास्त नसावे.

२.१.२ वातावरणीय परिस्थिती: हवा स्वच्छ असावी आणि जेव्हा सर्वोच्च तापमान +४५℃ असेल तेव्हा सापेक्ष आर्द्रता ५०% पेक्षा जास्त नसावी. कमी तापमानात, जास्त सापेक्ष आर्द्रतेस परवानगी आहे. उदाहरणार्थ, +२०℃ तापमानावर सापेक्ष आर्द्रता ९०% असते. तथापि, तापमानातील बदलांमुळे अपघाताने मध्यम प्रमाणात दव जमा होऊ शकते, असे मानले जाते.

२.१.३ प्रदूषणाची पातळी: ३

२.१.४ उंची: प्रतिष्ठापन स्थळाची उंची २००० मीटर पेक्षा जास्त नसावी.

२.१.५ अशा ठिकाणी स्थापित केले पाहिजे जिथे तीव्र कंपन आणि आघात नसतील आणि विद्युत घटकांचे गंजणे अपुरे असेल.

२.१.६ स्थापनेची स्थिती आडवी असावी आणि कल ५ अंशांपेक्षा जास्त नसावा.

२.२ वापराच्या विशेष अटी. जर वितरण पेटीचा वापर वर नमूद केलेल्यांपेक्षा वेगळ्या सामान्य परिचालन परिस्थितीत केला जाणार असेल, तर वापरकर्त्याने ऑर्डर देताना त्या अटी कंपनीसमोर मांडून तिला सहमती द्यावी.

3वैशिष्ट्ये वापरा

XL-21, XRM101 सिरीजचे डिस्ट्रिब्युशन बॉक्सेस (यापुढे "डिस्ट्रिब्युशन बॉक्सेस" म्हणून संबोधले जाईल) उच्च-गुणवत्तेच्या कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्सपासून बनवलेले आहेत, जे चांगल्या मजबुतीसाठी वेल्ड आणि आकार दिलेले आहेत. बॉक्सची बॉडी विकृत होत नाही किंवा तिला तडे जात नाहीत. फॉस्फेट ट्रीटमेंटनंतर, धातूच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर स्प्रेइंगद्वारे संरक्षण दिले जाते, ज्यामुळे त्याला मजबूत गंज-प्रतिरोधक क्षमता मिळते. घटक स्थापित आणि एकत्र केल्यानंतर, ते सर्व इन्सुलेटेड वायर्स किंवा बसबार वायरिंग असतात आणि स्लायडिंग प्लेट गाइड रेलद्वारे घटक माउंटिंग प्लेटला जोडले जातात. काही उत्पादनांमध्ये लाइव्ह स्विचेस बदलता येतात; नवीन PE आणि N विशेष टर्मिनल्सने सुसज्ज असल्यामुळे, वायरिंग सोपी, सुरक्षित आणि विश्वसनीय आहे. बॉक्सच्या फेस फ्रेममध्ये उत्तम संरक्षण क्षमतेसह दुमजली दरवाजाचा आकार वापरला आहे आणि ती एक एकात्मिक काढता येण्याजोगी रचना आहे. कंपनीच्या उत्पादनांशी सुसंगत शैली ठेवण्यासाठी बॉक्सच्या पृष्ठभागावर बेव्हल्ड एज फ्रेमचा वापर केला जाऊ शकतो आणि रंगांची जुळवणी साधता येते. घटक बसवण्याचा गट बॉक्सच्या फेस फ्रेममध्ये एकात्मिक केलेला आहे आणि काढता येण्याजोग्या रचनेद्वारे खोली समायोजित करण्याचे कार्य साध्य केले जाते. वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार, बॉक्सच्या मुख्य भागामध्ये येणाऱ्या आणि जाणाऱ्या लाईन्ससाठी छिद्रे पाडता येतात.

४. मुख्य तांत्रिक मापदंड

४.१ रेटेड कार्यरत व्होल्टेज: २२०/३८० व्होल्ट

४.२ रेटेड इन्सुलेशन व्होल्टेज: एसी२५०/६९० व्होल्ट

४.३ रेटेड इम्पल्स विथस्टँड व्होल्टेज: ६ केव्ही/८ केव्ही

४.४ रेटेड वारंवारता: ५० हर्ट्झ

४.५ रेटेड करंट: १६A~६३०A

५. पॅकेजिंग, साठवणूक आणि वाहतूक, स्थापना, वापर आणि देखभाल

५.१ पॅकेजिंग, साठवणूक आणि वाहतूक

5.1.1 उत्पादनाची संपूर्ण वाहतूक कंपनीच्या “पॅकेजिंग, साठवणूक आणि वाहतुकीसाठीच्या सामान्य आवश्यकता” नुसार केली जाईल.

5.1.2 जेव्हा बॉक्स कोअर बॉक्स नूडल सेट आणि बॉक्स बॉडी स्वतंत्रपणे वाहून नेले जातात, तेव्हा बॉक्सच्या बाजूच्या फ्रेम्स एकमेकांना जोडून, ​​पहिल्या बाजूच्या फ्रेमचे रेल आणि दुसऱ्या बाजूच्या फ्रेम सपोर्टला स्क्रूने घट्ट करून वाहून नेले जाते.

5.1.3 स्थापनेपूर्वी वितरण पेटी सुरक्षित ठेवण्यासाठी कोरड्या आणि स्वच्छ गोदामात ठेवावी.

५.२ स्थापना

5.2.1 इन्स्टॉलेशनपूर्वी पॅनलमधील स्क्रू काढा, पॅनल काढा आणि कोर काढा.

5.2.2 वायरिंगच्या गरजेनुसार, वायर टाकण्याची तयारी करण्यासाठी बॉक्सचे बाह्य आवरण उघडा.

५.२.३ थ्रेडिंग पाईप बॉक्सच्या मुख्य भागातून ५ मिमी बाहेर काढून भिंतीमध्ये घाला आणि बॉक्सचा मुख्य भाग भिंतीमध्ये घाला. बॉक्स भिंतीमध्ये बाहेर डोकावता किंवा आत जाता कामा नये.

5.2.4 कोर त्याच्या मूळ जागी बसवा.

5.2.5 आवश्यकतेनुसार विद्युत उपकरणांची पॉवर कॉर्ड आणि तारा विद्युत घटकांमधील वरच्या आणि खालच्या सॉकेट्सना अनुक्रमे योग्यरित्या जोडा आणि पुरेसा कायमस्वरूपी दाब येईपर्यंत स्क्रू घट्ट करा.

5.2.6 अर्थिंग विश्वसनीयपणे जोडलेले असावे.

5.2.7 इन्स्टॉलेशन आणि वायरिंगनंतर, सिस्टम डायग्रामनुसार वायरिंग योग्य आहे की नाही हे तपासा.

५.२.८ पॅनल स्क्रूने घट्ट करा, स्विचची उंची आणि डावी-उजवी बाजू समायोजित करा, आणि दुमजली कव्हर प्लेट २ ते ४ वेळा उघडून-बंद करून पहा. स्विचचे हँडल दुसऱ्या मजल्याच्या दरवाजातून ८ मिमी पेक्षा जास्त बाहेर आलेले नसावे.

5.2.9 स्विच हँडलची हालचाल लवचिक आणि विश्वसनीय आहे की नाही हे तपासा.

५.३ दुरुस्ती

5.3.1 वितरण पेटीची दुरुस्ती व्यावसायिकांकडून करून घ्यावी.

5.3.2 मुख्य स्विच बदलताना, प्रथम वीजपुरवठा बंद केल्याची खात्री करा, परंतु शाखा स्विच वीजपुरवठ्यासह बदलला जाऊ शकतो.

५.३.३ मुख्य स्विच बदला:

5.3.3.1 मुख्य स्विचच्या वरच्या पोर्टवरील स्क्रू सैल करा आणि स्विच पोर्टमधून स्विच इनलेट बाहेर काढा.

5.3.3.2 स्विचच्या तळाशी असलेले सर्व स्क्रू सैल करा.

5.3.3.3 स्विच सैल करून स्थिर मार्गदर्शक कॅबिनेटच्या डाव्या बाजूचे माउंटिंग स्क्रू सैल करा (स्क्रू काढू नका).

5.3.3.4 इन्स्टॉलेशन बोर्डमधून बाहेर पडण्यासाठी स्विच वरच्या दिशेने ढकला.

5.3.3.5 खराब झालेले स्विच काढून टाका आणि योग्य स्विच बदला.

5.3.3.6 स्विच फिक्स्ड गाइड कॅबिनेटची स्लाइड प्लेट मूळ स्थितीनुसार खाली ढकलून जागेवर बसवा.

5.3.3.7 मुख्य स्विचची पॉवर कॉर्ड स्विचच्या छिद्रामध्ये घाला आणि स्विचच्या वरच्या आणि खालच्या पोर्टवरील स्क्रू घट्ट करा, ज्यावर पुरेसा कायमस्वरूपी दाब असावा.

5.3.3.8 स्विच-फिक्स्ड रेल स्लाइड प्लेटच्या डाव्या बाजूचा स्क्रू घट्ट करा, आणि बदलण्याची प्रक्रिया पूर्ण होईल.

५.३.४ शाखा स्विच बदला

5.3.4.1 बदलण्यात येणाऱ्या ब्रांच स्विचसोबत जोडलेले सर्व स्विच बंद करा.

5.3.4.2 बदलायच्या असलेल्या ब्रांच स्विचच्या खालच्या पोर्टवरील स्क्रू सैल करा आणि स्विच पोर्टमधून स्विच आउटलेट बाहेर काढा.

5.3.4.3 बदलण्यात येणाऱ्या स्विचसोबत आडव्या स्थितीत बसवलेले, ब्रांच स्विचच्या वरच्या ओपनिंगवरील सर्व स्क्रू सैल करा.

5.3.4.4 हॉरिझॉन्टल ब्रांच स्विचच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला असलेले फिक्सिंग स्क्रू सैल करा (स्क्रू काढू नका).

5.3.4.5 ब्रांच स्विच माउंटिंग रेल स्लाइड खाली आणि बाहेर सरकवा.

5.3.4.6 संबंधित ब्रांच स्विच बदला.

5.3.4.7 ब्रांच स्विच इन्स्टॉलेशन गाइड रेलची स्लाइडिंग प्लेट स्लॉटमध्ये घाला आणि तिला टॉप डेड सेंटरपर्यंत वर ढकला, आणि ब्रांच स्विचच्या रांगेच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूचे फिक्सिंग स्क्रू घट्ट करा.

5.3.4.8 सर्किट डायग्रामनुसार इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या वायरी स्विचच्या खालच्या पोर्टला जोडा.

5.3.4.9 स्विचच्या वरच्या आणि खालच्या पोर्टवरील सर्व स्क्रू घट्ट करा, आणि पुरेसा कायमस्वरूपी दाब असला पाहिजे, आणि ब्रांच स्विच बदलला जातो.

६. चाचणी घटक आणि चाचणी पायऱ्या

६.१ सर्वसाधारण तपासणी

६.१.१ स्वरूप आणि संरचना तपासणी

वितरण बॉक्सच्या बाह्य पृष्ठभागावर साधारणपणे डोळे न दिपवणाऱ्या परावर्तक लेपाची फवारणी केलेली असावी आणि पृष्ठभागावर फोड, भेगा किंवा प्रवाहाच्या खुणा यांसारखे दोष नसावेत; दरवाजा कमीतकमी ९०° च्या कोनात लवचिकपणे उघडता आणि बंद करता आला पाहिजे; बस बारवर खरखरेपणा, हातोडीच्या खुणा नसाव्यात, संपर्क पृष्ठभाग सपाट असावा, मुख्य आणि सहाय्यक सर्किट्सची योग्य वायरिंग, वायरचा आडवा छेद, रंग, चिन्हे आणि फेज क्रम हे सर्व आवश्यकतांनुसार असावेत; चिन्हे, प्रतीके आणि नामफलके अचूक, स्पष्ट, पूर्ण आणि सहज ओळखता येण्याजोगी असावीत आणि स्थापनेचे ठिकाण अचूक असावे.

६.१.२ घटकांची निवड आणि स्थापना

वितरण पेटीमधील विद्युत घटक आणि उपकरणांचे रेटेड व्होल्टेज, रेटेड करंट, सेवा आयुष्य, मेकिंग आणि ब्रेकिंग क्षमता, शॉर्ट-सर्किटची ताकद आणि स्थापनेची पद्धत ही निर्धारित हेतूसाठी योग्य असावी; विद्युत घटक आणि उपकरणांची स्थापना वायरिंग, देखभाल आणि बदलीसाठी सोयीस्कर असावी, उपकरणाच्या आत समायोजित आणि रीसेट करण्याची आवश्यकता असलेले घटक हाताळण्यास सोपे असावेत; इंडिकेटर लाईट्स, बटणे आणि तारांचे रंग रेखाचित्रांमधील आवश्यकता पूर्ण करणारे असावेत.

६.१.३ संरक्षण परिपथ सातत्य चाचणी

सर्वप्रथम, संरक्षण सर्किटच्या प्रत्येक कनेक्शनची जोडणी चांगली आहे की नाही हे तपासा आणि नंतर मुख्य ग्राउंड टर्मिनल आणि संरक्षण सर्किटच्या कोणत्याही बिंदू दरम्यानचा रोध मोजा, ​​जो 0.01Ω पेक्षा कमी असावा.

६.१.४ पॉवर-ऑन ऑपरेशन चाचणी

चाचणीपूर्वी, उपकरणाची अंतर्गत वायरिंग तपासा. सर्व वायरिंग योग्य झाल्यावर, सहाय्यक सर्किट अनुक्रमे रेटेड व्होल्टेजच्या ८५% आणि ११०% परिस्थितीत ५ वेळा चालवावे. सर्व विद्युत घटकांचे कार्य प्रदर्शन सर्किट डायग्रामच्या आवश्यकतांनुसार आणि विविध विद्युत घटकांच्या लवचिक क्रियांनुसार असले पाहिजे.

६.१.५ डायलेक्ट्रिक कार्यक्षमता चाचणी (पॉवर फ्रिक्वेन्सी विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी)

फेजेस दरम्यान, ग्राउंडच्या सापेक्ष, आणि सहाय्यक सर्किट्स व ग्राउंड दरम्यानचे चाचणी व्होल्टेज हे राष्ट्रीय मानकांमध्ये निर्दिष्ट केलेले चाचणी व्होल्टेज मूल्य आहेत. इन्सुलेटिंग मटेरियलने बनवलेल्या किंवा आच्छादित केलेल्या लाइव्ह भागांची आणि बाह्य ऑपरेटिंग हँडल्सची चाचणी करताना, डिव्हाइस फ्रेमला ग्राउंड केले जात नाही, हँडल मेटल फॉइलने गुंडाळले जाते, आणि नंतर मेटल फॉइल आणि लाइव्ह भागांमध्ये राष्ट्रीय मानकात निर्दिष्ट केलेल्या फेज-टू-फेज चाचणीच्या १.५ पट व्होल्टेज मूल्य लागू केले जाते.